28.02.2016

Устройство железобетонных конструкций

Железобетон состоит из двух компонентов: арматурного каркаса, представляющего собой сварные стержни, сетки, пространственные формы, и оболочки в виде затвердевшего бетона. Конструкции производят: линейного типа (колонны, ригели), блочные (фундамент, изделия для возведения стен), плоскостные (железобетонные плиты перекрытий, стеновые панели) и пространственной конфигурации (тюбинги в метро, кольца для устройства колодцев).

Историческая сводка
Впервые железобетон был получен в 1849 году. Его использовали для изготовления лодки. Конструкция представляла собой металлические полосы, залитые твердеющим жёстким раствором.
В нашей стране, начиная с 1928 года, возросла потребность в возведении мостов, прокладке дорог, строительстве гидротехнических сооружений. Активно развивалась машиностроительная, перерабатывающая, сельскохозяйственная отрасль, в связи с чем появилась огромная потребность в ускоренном строительстве. При этом важно было использовать огнестойкий, прочный материал, из которого стали производить бетонные и железобетонные конструкции.
Воплощённая в жизнь идея французского инженера Эжена Фрейссине, касающаяся применения предварительно напряжённого железобетона, послужила новым стимулом в производстве широкопролётных конструкций, отличающихся улучшенной трещиностойкостью и способностью выдерживать значительные нагрузки.
Классификация проведения работ
Разработано 2 способа ведения строительства:
— сборное;
— монолитное;

В первом случае предусмотрено возведение зданий и сооружений при помощи изделий заводского изготовления (блоков, плит, перегородок). Доставленные сборные строительные конструкции собираются на стройплощадке, их соединение происходит при помощи сварки по закладным деталям.
Во втором случае монолитные железобетонные объекты получаются в результате изготовления арматурного каркаса, который заливается бетоном в установленной опалубке.
Сборно-монолитное строительство предусматривает комбинирование указанных выше способов.

Сильные и слабые стороны сборного строительства
Достоинства
а) Изготовление продукции в заводских условиях позволяет выполнять постадийный контроль качества: от этапа проверки исходного сырья до получения готовой продукции. Производство изделий на технологических линиях позволяет контролировать их влажность, плотность, пористость.
б) За счёт использования металлических форм изделия получаются с минимальными допустимыми отклонениями от проектных размеров.
в) Возможность производить изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками за счёт предварительного напряжения бетона.
г) Нет значительной привязки к погодным условиям. Монтаж конструкций проводят при температуре воздуха до -20°С.
д) Сроки возведения объектов ускоряются минимум в 2 раза, так как выполняется установка конструкций, уже готовых к сборке.
е) Снижается период возведения здания. За счёт многократной оборачиваемости форм уменьшается себестоимость продукции и трудоёмкость.
Недостатки
* Значительные капитальные вложения в постройки железобетонных заводов, на которых в дальнейшем планируется выпуск изделий.
* Транспортные расходы, связанные с доставкой готовых изделий к месту монтажа.
Устройство железобетонных конструкций в обязательном порядке учитывается в подготовленном проекте здания или сооружения. Для этого делается технико-экономическое обоснование, которое позволяет проанализировать эффективность выбранного способа монтажа со стороны материальных, временных затрат и человеческого труда.